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众所周知，粉粒体输送的zui佳方法就是气力输送系统，它通过高速活动是气流完成对物料的推进，然后达到输送物料的目的。气力输送有正压输送和负压输送（真空输送）两种。
因为气力输送造成粉体物料间的相互磕碰，或粉体颗粒与管壁的磕碰，以及在投料过程中因气固分离而造成的磕碰，都会影响粉体颗粒物料的质量，并一定程度上造成颗粒物料的破碎，然后影响物料品质。
在气力输送系统原理上，气力输送装置与其他输送设备的明显差异在于其用于输送的能量是通过空气传递给被输送的物料的。
为此，空气在搅动物料的一起需作动量的交换。为了不使被输送物料在输送管底部停留，就要使物料保持有一定的移动速度。这样在移交中的粒子与管壁之间就产生了磕碰和碰击,这就是气力输送装置中输送管常说的磨损原因。
在气力输送管中直管段内的磨损很轻．易磨损部位主要发生在管道转弯处，特别是固体颗粒冲击管道转弯的外侧，这就是弯
物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要要素如下：
(1)输送物料的物性。包含粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2)输送管的状况。包含输送管的原料和金属组织成分、硬度、表面加工状况、内径、布置方法及形状等。
(3)输送条件。包含输送气流速度、料气比、温度和活动状况等。
在实际输送中。以上要素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合呈现的。因而，即便是同种物料，选用相同材料的输送管，因为输送条件不同，磨损程度也不同。
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