欢迎到:常州市罗邦粉体工程有限公司

全国热线:13906119358

Banner

产品类别

行业知识
首页 > 行业知识 > 内容
气力输送系统发展时需要注意哪些地方
编辑:常州市罗邦粉体工程有限公司   时间:2019-12-17

  现代工业随着科技水平额不断提高,气力输送系统技术的日趋成熟。往后,气力输送的焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务。伴随着化工生产的需要不断提高,反应釜也逐步出现新的发展方向。

  首先大容积化,这是添加产值、减少批量生产之间的质量差错、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120m3。

  其次反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,然后提高反应速度。

  再者以生产自动化和连续化代替粗笨的空隙手工操作,如选用程序控制,既可确保稳定生产,提高产品质量,添加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。

  zui后合理地利用热能,挑选zui佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至很低极限,余热或反应后发生的热能充分地综合利用。热管技术的使用,将是往后反应釜发展趋势。

  气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。