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分析气力输送是否适合远距离输送
编辑:常州市罗邦粉体工程有限公司   时间:2019-12-27

  气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研讨转变,促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研讨而言,大多仍集中于较短间隔的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近间隔气力输送问题,而关于长达数十公里的远间隔气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方法来完成。但在现场条件受限或征地困难的情况下,完成远间隔气力输送仍比较困难,影响粉体远间隔气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。那下面亿蓝气力输送的小编来跟大家聊聊。

  1、稳定

  远间隔气力输送表观气速沿管道不断增加,气固两相流流型也随之改变。当输送气速降低到超出密相稳态的输送的边界时,就会形成不稳定的沙丘流,其特点是压力动摇增强,持续降低输送气速,物料将沿管线堆积直至管道阻塞。因而,研讨粉体气力输送的稳定性,使输送系统可以保持稳定的状况,关于完成远间隔气力输送具有重要意义。

  2、能耗

  能耗是气力输送过程中的动力耗费(压降),降低能耗可使单位输送长度压降减小,延长输送间隔。气力输送压降与许多因素有关,其间杂乱多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同,关于同一种粉体,粒度及散布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小,散布越宽,水分越高,其流动性越差,则气力输送越困难。

  在远间隔气力输送管内固粒的运动状况既有滚动又有悬浮,同时还发作固粒与固粒、固粒与壁面的磕碰,固粒旋转还产生举力,彻底考虑这些问题是适当杂乱的。

  双套管气力输送系统起初是为了解决电力行业粉煤灰远间隔输送的阻塞问题而设计的,其输送管道具有独特的结构,能确保在输送过程中管道不易阻塞,提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔距离与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会优先从小管内流动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,减少粉体堆积的高度和长度,从而确保粉体的正常输送。